Пескоструйные работы

Или как правильно их называть — абразивоструйные работы, посколько ведутся не только кварцевым песком, но и абразивными материалами, такими как — купрошлак, никельшлак, колотой дробью и другими более экзотическими порошками — сухим льдом, грецким орехом и пр.

Работы по очистке поверхности от ржавчины или старых покрытий, в том числе и лакокорасочных проводятся для:

• последующего нанесения антикоррозионных покрытий;
• диагностики сварных швов на резервуарах;
• очистки поверхности под огнезащиту;
• очистки поверхности под гидроизоляцию.

Для этих целей произвоственный участок ГК «Антико» использует мобильные абразивоструйные окрасочные комплексы на два пескоструйных поста. Оборудование размещается в стандартных 20ft, 6 м контейнерах, абсолютно автономных, и разворачивается на производственной площадке в считанные минуты. Производительность такого комплекса зависит от степени подготовки поверхности, сложности геометрической формы поверхности и применяемых абразивов — средняя производительность одного поста достигает 100 м² в смену до степени очистки Sa2.5.

Мобильный абразивоструйный окрасочный комплекс укомплектован:

• компрессорная установка КВ 12/10 (Россия) — производиельностью 12 м³/мин. и давление до 10 атм.;
• установки абразивоструйные типа DSG-250-SP (Россия);
• Сопла Вентури SMG (Клемко);
• Абразивно-струйные шланги высокого качества 160 м (Швейцария);
• 2 защитных комплекта пескоструйщика — комбинезон, шлем, кондиционер для дыхания, фильтр дыхательный, и т. п.;
• окрасочный аппарат безвоздушного распыления WIWA Professional 28064 в комплекте на два поста с окрасочными пистолетами, шлангами до 80 м и соплами.
• дополнительное оборудование для обеспечения работы комплекса — вышки-туры, теплогенератры, принудительная вентиляция;
• Промышленный пылесос;

Имея соответствующий технический потенциал можно поверхность металла довести до одной из следущих степеней очистки, как указано в популярном стандарте ISO-8501-1:2007.

Таблица 1. Степени очистки поверхности (ISO 8501-1)