Химстойкие системы покрытий

 

ФТОРЭПОКСИДНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ФЛК-2.

 

Фторэпоксидное покрытие ФЛК-2 предназначено для долговременной антикоррозионной защиты от воздействия особо агрессивных сред:

  • • технологического оборудования в химической и нефтехимической промышленности;
  • • металлических и бетонных поверхностей от воздействия агрессивных сред: растворов кислот, щелочей, солей, морской воды, сточных вод, PH-переменных сред, вино-водочных смесей, органических реагентов, масел, топлив, нефти, коррозионно-активных газов, горячей воды и пара.

Покрытие ФЛК-2 имеет сертификат на применение для защиты стали 3 от воздействия соляной кислоты
Покрытие ФЛК-2 имеет санитарно-эпидемиологическое заключение для применения в качестве долговременного защитного покрытия металлических и бетонных поверхностей от воздействия атмосферы и агрессивных сред, в том числе для защиты ёмкостей и трубопроводов, предназначенных для хранения и перекачки спирта, вино-водочных смесей, пива и безалкогольных напитков, а также для систем питьевого горячего и холодного водоснабжения.

Покрытие ФЛК-2 прошло испытания в УГНИИ «УкрВОДГЕО» и рекомендовано для защиты бетонных поверхностей канализационных коллекторов от биогенной сернокислотной агрессии при экстремальных концентрациях сероводорода на сроки более 10 лет.
Покрытие ФЛК-2 прошло испытания в ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей» и рекомендовано для защиты стали (Ст 3) от воздействия горячих растворов кислот, щелочей и морской воды.
Покрытие ФЛК-2 успешно прошло испытания в гальванических процессах меднения, никелирования, хромирования (ОАО «Предприятие Гальваник»).
Фторэпоксидное покрытие ФЛК-2 относится по ГОСТ 12.1.044-89 к трудногорючим материалам с умеренной дымообразующей способностью (группа Д2); не токсично.

Покрытие ФЛК–2 не содержит растворителя, наносится кистью, валиком или безвоздушным распылением на очищенную поверхность в 1–2 слоя. Расход композиции составляет 100 – 450 г на 1 м2.
Покрытие отверждается при комнатной температуре. После отверждения до начала эксплуатации рекомендуется выдержать покрытие при температуре не ниже 50оС в течение нескольких часов для набора оптимальных прочностных свойств.
Технология изготовления композиции допускает введение наполнителей и пигментов.